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因此,气动阀门在装置使用时要注意以下七个问题： 调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 调节阀一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。 调节阀装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
气动球阀金属密封蝶阀通常比延性密封蝶阀更长，但是无法保证好的密封。虽然金属密封蝶形阀可以集成到更高的工作温度中，但可延展的密封蝶形阀具有温度受限的缺点。当气动球阀被指定为流量监控应用时，选择正确的阀门尺寸和类型非常重要。蝶阀构造的基本原理特别适合于大直径阀门的制造。蝶阀不仅用于一般工业生产中，例如原油，液化气，化工厂和污水处理，而且还用于火力发电厂的冷却系统。
常见的气动球阀有两种类型：对夹式蝶阀和法兰式蝶阀。对夹式蝶阀使用双头螺栓在两个管道法兰之间连接闸阀。法兰蝶阀在闸阀上包括一个法兰。使用地脚螺栓将闸阀的两个侧环法兰连接到管道法兰。
但是，在安装气动球阀之前需要准备以下几点：
1、打开之后，须按时安装阀门。请勿松开阀门固定螺钉或螺母。
2、您可以安装气动球阀。以任何角度将其连接到管道。我们建议您不要将其倒置安装以便于维护。
气动球阀密封圈连接而被腐蚀也会导致其密封泄露，气动球阀密封圈辗压不严也是可能导致其泄露的原因之一。一般导致气动球阀密封处的泄露的原因就是这些，那么有何解决方法呢？
卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；气动球阀密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。
堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈；气动球阀密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定。
注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。 气动三片球阀注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。 注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。 有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。 气动三片球阀维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造 成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作 气动三片球阀也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。
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